สูตรการผลิต

#ใช้ทำอะไร

สูตรคือใบบอกว่าทำสินค้า 1 ชุดต้องใช้อะไรบ้าง เช่น โรงงานน้ำพริกแกงตั้งสูตรว่าหม้อหนึ่งได้น้ำพริก 100 กก. ใช้พริก 40 กก. กะปิ 10 กก. ผสมที่ห้องผสม แล้วบรรจุที่เครื่องบรรจุ พอสั่งผลิต ระบบเอาสูตรมาคิดให้ว่าต้องเบิกวัตถุดิบอะไร เท่าไร และต้องผ่านเครื่องไหนก่อนหลัง

สูตรมีสองประเภท ผลิต ใช้ทำสินค้าจริงตามใบสั่งผลิต ส่วน ชุดสินค้า คือรายการของที่ขายรวมกันเป็นชุด ไม่มีขั้นตอนผลิต และใช้สั่งผลิตไม่ได้ ชุดสินค้าทำที่หน้า ชุดสินค้า ของคลังสินค้า ดู หน่วยนับ หน่วยบรรจุ แท็ก และชุดสินค้า

#ก่อนเริ่ม

• ต้องเริ่มใช้งานการผลิตแล้ว ดู เริ่มใช้งานการผลิต
• สินค้าที่จะผลิตต้องติ๊ก ผลิตได้ ที่หน้าสินค้า ส่วน ใช้ในงานไหนบ้าง ถ้าไม่ติ๊ก จะไม่เจอสินค้านั้นในช่อง สินค้า ของสูตร วัตถุดิบเลือกได้ทุกสินค้า ดู เพิ่มสินค้า วัตถุดิบ และบริการ
• สิทธิ์ เปิดดูรายการและหน้าสูตรต้องมีสิทธิ์ ดู ส่วนสร้างสูตร แก้สูตร คัดลอก และเลิกใช้ ใช้สิทธิ์ สร้าง ของการผลิตทั้งหมด ไม่มีสิทธิ์แก้ไขแยก ดู แผนก บทบาท และสิทธิ์การใช้งาน
• การ์ดต้นทุนประมาณการ เห็นเฉพาะคนที่มีสิทธิ์ อนุมัติ ของการผลิต หรือสิทธิ์ ดู ของบัญชี คนอื่นเห็นการ์ดเขียนว่า ต้นทุน กับเครื่องหมาย -
• ถ้าจะใส่ขั้นตอนการผลิต ต้องเปิดสวิตช์ ใช้ขั้นตอนและเครื่องจักร และมีเครื่องจักรแล้ว ดู เครื่องจักร จุดงาน และอุปกรณ์
• วัตถุดิบที่ตั้งการติดตามล็อต ที่หน้าสินค้า (ติดตามล็อต หรือ ติดตามล็อตและวันหมดอายุ) ตั้งให้ตัดอัตโนมัติไม่ได้ ต้องเบิกเอง

#ขั้นตอน

#เปิดรายการสูตร

1. กดเมนู การผลิต แล้วกด สูตรการผลิต หัวหน้าเขียนว่า วัตถุดิบและขั้นตอนที่ใช้ผลิตสินค้าแต่ละตัว
2. แท็บเรียงจากซ้ายไปขวา คือ ทั้งหมด ใช้งาน ร่าง และ เลิกใช้ แต่ละแท็บมีตัวเลขจำนวนสูตร ค้นที่ช่อง ค้นหาสินค้า รหัส หรือชื่อสูตร
3. ตารางมีคอลัมน์ ชื่อสูตร (เขียนเป็น ชื่อสูตร v1 ตามเวอร์ชัน) รหัสสินค้า ชื่อสินค้า ชุดละ (เช่น 100 กก.) วัตถุดิบ (เช่น 5 รายการ) สูตรหลัก (เครื่องหมายถูกถ้าเป็นสูตรหลัก) และสถานะ
4. รายการนี้แสดงเฉพาะสูตรประเภท ผลิต สูตรชุดสินค้าอยู่ที่หน้าชุดสินค้า ถ้ายังไม่มีสูตรเลย ตารางเขียนว่า ยังไม่มีสูตรการผลิต — กดสร้างสูตร

#สร้างสูตรใหม่

1. กด สร้างสูตร มุมขวาบน (ต้องมีสิทธิ์ สร้าง) ขึ้นหน้า สร้างสูตร หัวหน้าเขียนว่า วัตถุดิบและขั้นตอนที่ใช้ผลิตสินค้านี้ ทางขวา (บนมือถืออยู่ล่างสุด) มีการ์ดต้นทุน
2. กลุ่ม สูตร กรอกตามนี้
   • สินค้า เลือกสินค้าที่จะผลิต พอเลือกแล้ว ระบบตั้งหน่วยของ ผลิตครั้งละ เป็นหน่วยนับของสินค้านั้นให้ สินค้าของสูตรที่บันทึกแล้วเปลี่ยนไม่ได้ ถ้าจะทำสูตรของสินค้าอื่นให้สร้างสูตรใหม่
   • ประเภท เลือก ผลิต หรือ ชุดสินค้า ถ้ากด ชุดสินค้า ขั้นตอนกับผลพลอยได้ที่กรอกไว้จะถูกล้าง
   • ผลิตครั้งละ จำนวนที่สูตรนี้ผลิตได้หนึ่งชุด มีชื่อหน่วยต่อท้ายช่อง ค่าเริ่มต้นคือ 1 วัตถุดิบทุกบรรทัดเขียนเป็นปริมาณต่อชุดนี้ เช่น หม้อหนึ่งได้ 100 กก. ใส่ 100 แล้วเขียนวัตถุดิบเป็นปริมาณต่อ 100 กก.
   • ใช้เป็นสูตรหลัก สวิตช์ เปิดได้เฉพาะสูตรที่ พร้อมใช้งาน (ถ้ายังไม่พร้อม ใต้ชื่อเขียนว่า ใช้ได้เฉพาะสูตรที่พร้อมใช้งาน) สินค้าหนึ่งตัวมีสูตรหลักได้สูตรเดียว ตอนสั่งผลิต ระบบเลือกสูตรหลักให้ก่อน ถ้าตั้งสูตรใหม่เป็นสูตรหลัก สูตรหลักเดิมถูกถอดให้เอง
   • พร้อมใช้งาน (active) สวิตช์ ใต้ชื่อเขียนว่า ปิด = ร่าง ยังใช้กับใบสั่งผลิตไม่ได้ ถ้าปิดสวิตช์นี้ สูตรหลักถูกปิดตามไปด้วย
3. กดแถว เพิ่มเติม จะกางช่องที่ไม่ค่อยได้ใช้ คือ ชื่อสูตร (ค่าเริ่มต้น สูตรหลัก ยาวไม่เกิน 120 ตัวอักษร) ใช้ได้ตั้งแต่ ใช้ได้ถึง และ หมายเหตุ ตอนนี้ระบบเก็บวันสองช่องนี้ไว้เป็นข้อมูลประกอบ ไม่ได้เอาไปเลือกสูตรหรือกันไม่ให้ใช้สูตร ถ้าสินค้ามีหลายสูตร ตั้งชื่อสูตรให้แยกกันออก จะเลือกถูกตอนสั่งผลิต

#เพิ่มวัตถุดิบ

1. ในกลุ่ม วัตถุดิบ กด เพิ่มวัตถุดิบ ขึ้นแผ่น เพิ่มวัตถุดิบ ใต้หัวเขียนว่า สินค้า จำนวน เผื่อเสีย และวิธีตัดสต็อกของรายการนี้
2. กรอกตามนี้
   • สินค้า เลือกวัตถุดิบ
   • จำนวน ใส่จำนวนที่ใช้ แล้วเลือกหน่วย ได้หน่วยนับของสินค้า หรือหน่วยบรรจุถ้าสินค้านั้นตั้งไว้ ถ้าหน่วยที่เลือกยังไม่มีอัตราแปลงกับหน่วยหลัก ตอนบันทึกขึ้นว่า หน่วยนี้ยังไม่มีอัตราแปลงกับหน่วยหลักของสินค้า
   • คิดต่อ เลือก ต่อชุด (ผลิตกี่ชุดก็คูณตาม) หรือ คงที่ต่อใบสั่ง (ใช้เท่านี้ต่อหนึ่งใบสั่งผลิต ไม่ว่าสั่งกี่ชุด เช่น เม็ดล้างสกรู 5 กก. ต่อหนึ่งใบสั่ง)
   • เผื่อเสีย % เผื่อของหายระหว่างผลิต ต้องน้อยกว่า 100
   • ปัดเป็นจำนวนเต็ม เปิดแล้วจำนวนที่ต้องใช้ปัดขึ้นเป็นเลขเต็ม เช่น กล่องบรรจุ ไม่มีครึ่งกล่อง
   • การตัดสต็อก เลือก เบิกเอง (คนเบิกที่ปุ่ม เบิกวัตถุดิบ ในใบสั่งผลิต) หรือ ตัดอัตโนมัติ (ระบบตัดให้ตามจำนวนที่ผลิตได้จริง) ถ้าสินค้านั้นติดตามล็อต ใต้ชื่อเขียนว่า สินค้านี้ติดตามล็อต ต้องเบิกเอง และปุ่ม ตัดอัตโนมัติ กดไม่ได้
   • ตัดเมื่อ ช่องนี้ขึ้นตอนเปิดสวิตช์ขั้นตอนและสูตรเป็นประเภท ผลิต เลือก รับเข้าคลัง (ค่าเริ่มต้น) หรือขั้นตอนใดขั้นหนึ่ง ใช้กับวัตถุดิบแบบตัดอัตโนมัติ ระบบตัดตอนจบขั้นนั้น หรือตอนรับเข้าคลัง
   • หมายเหตุ ใส่อะไรก็ได้ ไม่เกิน 1,000 ตัวอักษร
3. กดปุ่มล่างสุด เพิ่มวัตถุดิบ (กดไม่ได้จนกว่าจะเลือกสินค้าและใส่จำนวนมากกว่า 0) แถวใหม่ขึ้นในกลุ่ม เขียนว่า ชื่อวัตถุดิบ กับบรรทัดเล็ก เช่น 40 กก. · เผื่อเสีย 2% · เบิกเอง (ติดตามล็อต) ถ้าเป็น คงที่ต่อใบสั่ง บรรทัดเล็กเติมคำว่า ต่อใบสั่ง ท้ายจำนวน
4. ปุ่มลูกศรขึ้นลงท้ายแถวเรียงลำดับวัตถุดิบ ลูกศรขวาเปิดแผ่นแก้ไข ในแผ่นแก้ไขมีปุ่ม บันทึกวัตถุดิบ กับ ลบวัตถุดิบนี้

ระบบคิดจำนวนที่ต้องใช้ตอนสั่งผลิตแบบนี้ จำนวนที่สั่ง × จำนวนในสูตร ÷ ผลิตครั้งละ × (100 + เผื่อเสีย) ÷ 100 ตัวอย่าง สูตรผลิตครั้งละ 100 กก. ใช้พริก 40 กก. เผื่อเสีย 2% สั่งผลิต 250 กก. ต้องใช้พริก 250 × 40 ÷ 100 × 1.02 = 102 กก. ถ้าเปิด ปัดเป็นจำนวนเต็ม แล้วตัวเลขออกมา 101.4 ระบบปัดขึ้นเป็น 102

#เพิ่มขั้นตอนการผลิต

กลุ่ม ขั้นตอนการผลิต ขึ้นเฉพาะสูตรประเภท ผลิต และตอนเปิดสวิตช์ ใช้ขั้นตอนและเครื่องจักร ถ้าไม่เห็นกลุ่มนี้ ดูสองข้อนี้ก่อน

1. กด เพิ่มขั้นตอน ขึ้นแผ่น เพิ่มขั้นตอน ใต้หัวเขียนว่า เครื่องจักร เวลา และวิธีทำของขั้นตอนนี้
2. กรอกตามนี้
   • ชื่อขั้นตอน เช่น ผสม บรรจุ
   • เครื่อง/จุดงาน เลือกเครื่องจักร รายการเขียนเป็น รหัส ชื่อ
   • แม่พิมพ์/อุปกรณ์ เลือกอุปกรณ์ที่ใช้กับเครื่องนั้นได้ หรือ ไม่ใช้ ช่องนี้ไม่ขึ้นถ้าเครื่องเป็นชนิดจ้างภายนอก
   • เวลาตั้งเครื่อง (นาที) เวลาเตรียมเครื่องก่อนเดินจริง นับครั้งเดียวต่อขั้น
   • เวลาต่อรอบ (วินาที) กับ ชิ้นต่อรอบ เครื่องเดินหนึ่งรอบใช้กี่วินาที ได้กี่ชิ้น
   • จำนวนคน กี่คนที่ใช้ทำขั้นนี้ตามปกติ
   • เริ่มได้ก่อนขั้นก่อนหน้าเสร็จ เปิดแล้วขั้นนี้เริ่มได้ก่อนที่ขั้นก่อนหน้าจะจบ ถ้าขั้นก่อนหน้ามีของดีออกมาแล้ว
   • เวลารอหลังขั้นนี้ ใส่เป็น ชม. กับ นาที เช่น บ่มกาว 24 ชม. ขั้นถัดไปเริ่มไม่ได้จนกว่าจะครบเวลา
   • ผลได้ที่คาด % ขั้นนี้คาดว่าได้ของดีกี่เปอร์เซ็นต์ของที่ใส่เข้าไป ต้องมากกว่า 0 และไม่เกิน 100
   • วิธีทำ ข้อความที่คนหน้าเครื่องเห็นบนใบงาน
3. กดปุ่มล่างสุด เพิ่มขั้นตอน (ต้องมีชื่อขั้นตอนกับเครื่องก่อน) แถวใหม่เขียนว่า 1 ชื่อขั้นตอน กับบรรทัดเล็ก เช่น MIX-01 · 30 วิ/รอบ · ตั้งเครื่อง 15 นาที · รอ 24 ชม. ถ้าเลือกอุปกรณ์จะเห็น แม่พิมพ์ M-12 (4 ช่อง) ด้วย
4. ปุ่มลูกศรขึ้นลงเรียงขั้นตอน ระบบเรียงเลขขั้นใหม่ให้ และเปลี่ยนเลขขั้นที่วัตถุดิบกับผลพลอยได้อ้างถึงให้ตรงตามเดิม ถ้าลบขั้นที่มีวัตถุดิบผูกอยู่ วัตถุดิบนั้นกลับไปเป็น รับเข้าคลัง

ระบบใช้ตัวเลขพวกนี้คำนวณเวลาเดินเครื่อง รอบที่ต้องเดิน = จำนวนที่ทำ ÷ (ชิ้นต่อรอบ × ช่องของอุปกรณ์) ปัดขึ้น เวลาเดิน = รอบ × วินาทีต่อรอบ ÷ 60 ตัวอย่าง ทำ 1,000 ชิ้น แม่พิมพ์ 4 ช่อง ชิ้นต่อรอบ 1 ได้ 250 รอบ ถ้ารอบละ 30 วินาที เดินเครื่อง 125 นาที ไม่รวมตั้งเครื่อง ตัวเลขนี้ใช้คิดต้นทุนประมาณการ และใช้ประมาณวันเวลาของงานบนตารางเครื่องจักร

#เพิ่มผลพลอยได้

ผลพลอยได้คือของที่ได้ติดมาด้วยตอนผลิต เช่น ผลิตน้ำมะพร้าวแล้วได้กากมะพร้าว ขึ้นเฉพาะสูตรประเภท ผลิต

1. กดลิงก์ เพิ่มผลพลอยได้ ใต้กลุ่มวัตถุดิบ (ถ้ามีผลพลอยได้แล้ว จะเป็นกลุ่ม ผลพลอยได้ มีปุ่ม เพิ่ม) ขึ้นแผ่น เพิ่มผลพลอยได้
2. กรอก สินค้า จำนวน (ต่อหนึ่งชุดของสูตร) และ ส่วนแบ่งต้นทุน % ใต้ชื่อเขียนว่า ส่วนของต้นทุนการผลิตที่โอนให้ผลพลอยได้นี้ ถ้าเปิดใช้ขั้นตอน จะมี ได้จากขั้น ให้เลือกด้วย หรือเลือก ไม่ระบุ
3. กด เพิ่มผลพลอยได้ แถวใหม่เขียนว่า จำนวน หน่วย · ส่วนแบ่งต้นทุน x% ส่วนแบ่งของผลพลอยได้ทุกตัวรวมกันต้องน้อยกว่า 100% เหลือเป็นต้นทุนของสินค้าหลัก

#ดูต้นทุนประมาณการ

1. การ์ด ต้นทุนประมาณการ · ต่อ N หน่วย อยู่ข้างฟอร์ม (บนมือถืออยู่ล่าง) แสดงต่อสูตรหนึ่งชุด
2. แถว วัตถุดิบ คิดจากจำนวนที่ต้องใช้ × ต้นทุนปัจจุบันของสินค้าในสต็อก แถว ค่าแรง เขียนว่า ยังไม่มีข้อมูลค่าแรง เสมอ เพราะค่าแรงรู้ได้ตอนมีคนบันทึกเวลาทำงานจริง แถว โสหุ้ย คิดจากเวลาตั้งเครื่องกับเวลาเดินเครื่อง × โสหุ้ยต่อชั่วโมงของเครื่องนั้น แถว รวมเท่าที่ทราบ คือวัตถุดิบบวกโสหุ้ย
3. วัตถุดิบตัวไหนยังไม่มีต้นทุนในระบบ จะไม่ถูกนับเป็น 0 แต่ขึ้นบรรทัดเล็กว่า ยังไม่มีต้นทุน: ชื่อ... ให้ไปใส่ต้นทุนก่อน
4. ตัวเลขคิดจากสูตรที่บันทึกไว้ล่าสุด ถ้าแก้ในฟอร์มแล้วยังไม่บันทึก ตัวเลขไม่ขยับ สูตรที่ยังไม่เคยบันทึกไม่มีการ์ดนี้

#บันทึกสูตร

1. กด บันทึกสูตร (บนมือถือคือปุ่มรูปติ๊กมุมบน) ถ้าบันทึกสูตรใหม่ผ่าน ขึ้นว่า บันทึกสูตรแล้ว แล้วพาไปหน้าสูตรนั้น
2. ถ้าฟอร์มไม่ผ่าน ขึ้นว่า ตรวจสอบข้อมูลในแบบฟอร์ม ถ้าระบบเจอปัญหาในแถวไหน จะเขียนเหตุผลต่อท้ายคำอธิบายของแถวนั้น ข้อความที่พบบ่อยอยู่ในหัวข้อ ข้อควรรู้

#แก้สูตร คัดลอก เลิกใช้ และดูประวัติ

1. กดแถวสูตรในรายการ หน้าชื่อ แก้ไขสูตรการผลิต สินค้าแสดงเป็นข้อความ แก้ไม่ได้ แก้ส่วนอื่นแล้วกด บันทึกสูตร
2. เวอร์ชัน ถ้าสูตรนี้ ใช้งาน อยู่และเคยมีใบสั่งผลิตใบใดอ้างถึงแล้ว ระบบไม่แก้ทับ แต่สร้างเวอร์ชันใหม่ ขึ้นว่า บันทึกเป็นเวอร์ชันใหม่ (v2) แล้ว — ใบสั่งผลิตเดิมยังใช้สูตรเดิม และสูตรเวอร์ชันเก่าไปอยู่แท็บ เลิกใช้ ถ้าสูตรยังเป็นร่าง หรือยังไม่เคยมีใบสั่งผลิตใบไหนใช้ ระบบแก้ทับในสูตรเดิม
3. ประวัติ กดปุ่ม ประวัติ บนหัวหน้า เปิดแผ่นที่บอกว่าใครแก้อะไรเมื่อไร รวมเวอร์ชันใหม่ที่เกิดขึ้น ดู ใช้รายการ ตัวกรอง และประวัติเอกสาร
4. คัดลอกสูตร กดปุ่ม คัดลอกสูตร ระบบสร้างสูตรใหม่ชื่อ สำเนา ชื่อเดิม สถานะร่าง เวอร์ชัน 1 ไม่เป็นสูตรหลัก แล้วพาไปหน้านั้น เหมาะกับทำสูตรที่ต่างจากเดิมนิดเดียว
5. เลิกใช้สูตรนี้ อยู่กลุ่มล่างสุดของหน้า (ตัวแดง) กดแล้วขึ้น เลิกใช้สูตรนี้? เขียนว่า สูตรนี้จะไม่แสดงเป็นตัวเลือกอีก กด เลิกใช้ กลับไปรายการ สูตรไปอยู่แท็บ เลิกใช้ และถ้าเป็นสูตรหลักก็ถูกถอดออก ใบสั่งผลิตที่สร้างไปแล้วไม่กระทบ

#ข้อควรรู้

• ใบสั่งผลิตเก็บสำเนาสูตรไว้ในใบตั้งแต่ตอนสร้าง แก้สูตรทีหลังไม่ทำให้ใบที่สร้างไปแล้วเปลี่ยน ใบใหม่ถึงจะใช้สูตรที่แก้
• สร้าง แก้ คัดลอก และเลิกใช้สูตร ใช้สิทธิ์ สร้าง ของการผลิต คนที่มีแค่สิทธิ์ แก้ไข แก้สูตรไม่ได้
• วัตถุดิบห้ามเป็นสินค้าที่ผลิตเอง ขึ้นว่า วัตถุดิบต้องไม่ใช่สินค้าที่ผลิตเอง
• สูตรห้ามวนกลับมาที่ตัวเอง เช่น สูตร A ใช้ B และสูตร B ใช้ A ขึ้นว่า สูตรวนกลับมาที่ตัวเอง: A → B → A ระบบนับเฉพาะสูตรที่ยังไม่เลิกใช้
• ชุดสินค้าไม่มีขั้นตอนหรือผลพลอยได้ ถ้ามีจะขึ้นว่า ชุดสินค้าไม่มีขั้นตอนการผลิตหรือผลพลอยได้ และใบสั่งผลิตสร้างจากสูตรชุดสินค้าไม่ได้ (สร้างใบสั่งผลิตจากสูตรชุดสินค้าไม่ได้)
• ขั้นตอนต้องเปิดสวิตช์ก่อน ถ้าบันทึกสูตรที่มีขั้นตอนตอนสวิตช์ปิด ขึ้นว่า เปิดใช้ขั้นตอนและเครื่องจักรก่อน
• เลขขั้นตอนต้องเรียงจาก 1 ต่อกัน ระบบจัดให้เองเวลาเรียงหรือลบขั้น
• เครื่องจักรจ้างภายนอกใช้กับอุปกรณ์ไม่ได้ ขึ้นว่า เครื่องจักรชนิดจ้างภายนอกใช้กับอุปกรณ์ไม่ได้ และอุปกรณ์ที่ตั้งให้ใช้กับบางเครื่อง เอามาใช้กับเครื่องอื่นไม่ได้ ขึ้นว่า แม่พิมพ์ไม่ตรงกับเครื่อง
• ส่วนแบ่งต้นทุนของผลพลอยได้รวมกันต้องน้อยกว่า 100% ไม่งั้นขึ้นว่า ส่วนแบ่งต้นทุนของผลพลอยได้รวมกันต้องน้อยกว่า 100%
• ขนาดสูงสุด วัตถุดิบ 2,000 รายการ ขั้นตอน 200 ขั้น ผลพลอยได้ 50 รายการ ต่อหนึ่งสูตร
• ถ้ามีสองคนตั้งสูตรหลักของสินค้าเดียวกันพร้อมกัน คนที่ช้ากว่าเห็น มีการตั้งสูตรหลักของสินค้านี้พร้อมกัน ลองใหม่

#คำถามที่พบบ่อย

สวิตช์ ใช้เป็นสูตรหลัก กดไม่ได้ ต้องเปิด พร้อมใช้งาน (active) ก่อน สูตรที่เป็นร่างตั้งเป็นสูตรหลักไม่ได้

เลือกสินค้าไม่เจอในช่อง สินค้า สินค้านั้นยังไม่ได้ติ๊ก ผลิตได้ ที่หน้าสินค้า ถ้าไม่ติ๊ก ตอนบันทึกจะขึ้นว่า สินค้า "ชื่อ" ไม่ได้ติ๊ก "ผลิตได้" ไว้ ถ้าจะใช้ ให้ไปติ๊กที่หน้าสินค้าก่อน

ไม่เห็นกลุ่ม ขั้นตอนการผลิต อาจเป็นเพราะสูตรเป็นประเภท ชุดสินค้า หรือสวิตช์ ใช้ขั้นตอนและเครื่องจักร ปิดอยู่ ไปเปิดที่ รายงานการผลิตและตั้งค่าการผลิต

แก้สูตรแล้ว ใบสั่งผลิตที่เปิดอยู่เปลี่ยนตามไหม ไม่เปลี่ยน ใบสั่งผลิตเก็บสำเนาสูตรไว้ตอนสร้าง ถ้าอยากให้ใบเดิมใช้ของใหม่ ต้องยกเลิกใบนั้นแล้วสร้างใหม่ (ทำได้เฉพาะใบที่ยังไม่เคยเบิกหรือรับของ)

เลิกใช้สูตรผิด เอากลับได้ไหม เปิดแท็บ เลิกใช้ แล้วกดสูตรนั้น หน้าจะเปิดมาโดยสวิตช์ พร้อมใช้งาน (active) ปิดอยู่ เปิดสวิตช์ แล้วกด บันทึกสูตร ถ้าจะให้เป็นสูตรหลักด้วย เปิด ใช้เป็นสูตรหลัก ก่อนบันทึก

การ์ดต้นทุนเขียนว่า ยังไม่มีต้นทุน วัตถุดิบตัวนั้นยังไม่มีต้นทุนในสต็อก ไปใส่ที่ มูลค่าสต็อก ต้นทุนยกมา และตั้งค่าสต็อก ระบบไม่ใส่ 0 แทนให้ ไม่งั้นต้นทุนจะดูต่ำเกินจริง